
Оборудование для переработки фруктов
Асептическая разливочная машина серии "USA".
Асептическая разливочная машина предназначена для асептического заполнения жидких и полугустых продуктов при температуре
окружающей среды без кусочков и кусочками размером до половинки персика.
Специальные контейнеры, использующиеся только для асептических соков (предварительно стерилизованны гамма-лучами), снабжены
1 или 2-х дюймовыми водосливными лотками и емкостью от 5 до 1000 литров.

Асептическая разливочная машина серии USA, спроектирована и изготовлена по параметрам, отвечающим самым высоким требованиям
каждого отдельно взятого клиента. Действительно, при необходимости заполнения небольших емкостей (5-30 литров) возможно
использовать асептическую разливочную машину с одной фиксированной головкой, а в противоположном случае для заполнения в
асептические мешки вместимостью от 50 до 200 литров (единичные или по 2 или 4 на поддонах) и контейнеры по 500 или 1000 литров
можно использовать асептическую разливочную машину с подвижной головкой.
Из выпускаемой серии данные машины наиболее легки в эксплуатации и предназначены для заполнения асептических мешков 1 или 2
дюймовыми водосливными лотками в объемы от 5 до 1000 литров. Асептическая разливочная машина модели USA 151 снабжена только одной
заливочной головкой и обычно присоединена к асептической цистерне. Асептическая разливочная машина модели USA 152 имеет те же
характеристики, что и модель 151, но снабжена двумя передвижными головками, с которыми, как правило, нет необходимости соединения
с асептической цистерной.
• Опорная конструкция полностью выполнена из нержавеющей стали AISI 304.
Части машины, непосредственно соприкасающиеся с продуктом, также изготовлены из нержавеющей стали AISI 316.
• Заливочные головки свободно вращаются и заполненяют асептические мешки
1 и 2-х дюймовыми водосливными лотками.
• Стерилизационная камера головки циркулярного типа полностью контролируема.
• Система стерилизации камеры, водосливных лотков и пробки заливного отверстия с
системой вытяжки конденсата.
• Движение головок вдоль горизонтальной оси осуществляется посредством пневматической
системы.
• Жесткий продукто-провод с необходимыми универсальными шарнирными соединениями,
перекрывающимися питательными клапанами продукта и циркуляция асептического типа.
• Моторизированные ролики для подачи асептических бочек.
• Моторизированные валики, расположенные под разливочными головками и вмонтированные на
подножке моторизированного подшипника позволяют устанавливать каждую бочку непосредственно под заливочной
головкой и обеспечивает ее точное расположение.
• Моторизированные ролики для удаления воздуха из наполненных бочек.
• Автоматическая промывочная система C.I.P.,управляемая от PLS.
• Автоматическая система стерилизации, управляемая от PLS.
• Объемная измерительная система подачи выполняется при помощи расходомера, при которой
достигается заполнение (ссылаясь на номинальный объем мешка) гомогенизированной продукцией с точностью +0,5%.
• Электрический щит управления выполнен из нержавеющей стали и программным управлением
посредством PLS.
• Интегрированная схема системы безопасности производственных циклов с устройством
аварийной сигнализации на дисплее.
• Модем с телефонным подключением к системе дистанционного обслуживания.
• Электрическое и электронное приборное оборудование контроля за параметрами процесса
(температура, время обработки, механические движения и т.д.).
|
Технические данные асептических разливочных машин |
| Модель |
USA 151 |
USA 152 |
USA 154 |
USA 155 |
| Расход пара |
30 кг/час |
60 кг/час |
30 кг/час |
60 кг/час |
| Расход воды в 3 БАР |
около 300 л/час |
около 600 л/час |
около 300 л/час |
около 600 л/час |
| Расход электроэнергии |
3 Квт/час |
5 Квт/час |
0,5 Квт/час |
0,5 Квт/час |
| Расход сжатого воздуха в 6 БАР |
20 куб. м/час |
40 куб. м/час |
20 куб. м/час |
60 куб. м/час |
Максимальный объем заполнителя (зависит от объема стерелизатора) |
6000 кг/час около 30 бочек в час по 200 кг |
10 000 кг/час около 50 бочек в час по 200 кг |
2700 кг/час около 90 бочек в час по 30 кг |
4800 кг/час около 160 бочек в час по 30 кг |
Дополнительные устройства:
- Асептическая емкость в моделях вместимостью по 500, 1000 и 2000 литров рекомендуется в случаях поставки одноголовочных
асептических машин, т.к. в действительности предотвращается рециркуляция продукта во время замены мешков. Гарантируется высокая
производительность с наполнением маленьких мешков объемом от 5 до 30 литров.
- Устройство заполнения асептических мешков по 1000 литров типа "Вig Вag" состоит из твердого пластикового крепления с датчиком
давления на заливочной головке. Данный датчик регулирует положение и подъем головки во время заливки.
- Механизм погрузки 200 литровых асептических мешков во внутрь бочки, находясь в ручном режиме.
- Механизм погрузки 200 литровых асептических мешков во внутрь бочки, находясь в автоматическом режиме.
- Устройство для заполнения 5 - 30 литровых асептических мешков в ручном режиме.
- Модуль контроля веса.
- Маркировочное устройство. Предназначено для штамповки самонаклеивающихся этикеток с буквенно-цифровыми показателями на 4-х
строчной непрерывной ленте (тип продукции, выработка, дата, температура хранения, вес и т. д.).
- Роликовая лента для транспортировки бочек или коробок. Компания FENCO проектирует вместе c заказчиком наиболее выгодный
способ для перемещения бочек или пустых асептических мешков до и после заполнения, а также их дальнейшее складирование.
- Система автоматической самодиагностики. Система предназначена для определения случайных ошибок в работе оборудования и
распознавании причин их возникновения. Условия, при которых функционирует оборудование, постоянно фиксируется при помощи
встроенных датчиков, затем обрабатываются на специальном программном обеспечении, установленном на промышленном компьютере и
просматриваются на мониторе. Параметры режима работы и аварийной сигнализации могут быть зарегистрированы при помощи печатающего
устройства.

|